外（wài）52.3*6非（fēi）標鋼管切割 #16mn結（jié）構鋼管 43.5*9.5冷拉（lā）無縫管

生產工（gōng）藝流程:圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜（xié）軋、連軋或擠壓→脫（tuō）管→定徑（或減徑）→冷（lěng）卻→矯直（zhí）→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

按（àn）生產方法不同可分為；熱軋管（guǎn） 、冷軋管 、冷拔管、擠壓管等， 熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產 

實心管坯經檢（jiǎn）查並清除表麵缺陷截成所需長度,在管坯穿孔端端麵上定心 然後送往加熱爐加熱（rè） 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂（dǐng）頭（tóu）的作用下,管坯內部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機上繼續軋製之後經均整機均整壁（bì）厚（hòu），經定徑機定徑， 達到規格要求，利用連續式軋管機組生產熱軋無（wú）縫鋼管是較先進的方法，若欲獲得尺（chǐ）寸更小和質量更好（hǎo）的無縫管，必（bì）須采用（yòng）冷軋冷拔或者兩者聯合的（de）方法冷軋通常在（zài）二輥式軋機上進行， 鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製，冷拔（bá）通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機（jī）上進行 擠壓法即將加熱好的管坯（pī）放在密閉的擠壓圓筒內穿孔（kǒng）棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出， 此（cǐ）法可生產直徑較小的鋼（gāng）管。