42crmo合金管製作工藝
42crmo合金管是超高強度（dù）鋼，具有高強度和韌（rèn）性,淬透性也較好，無明顯（xiǎn）的回火脆（cuì）性,淬火時變形小42crmo合金管調質處理後有較高的疲勞極限和（hé）抗多次衝擊能力,低（dī）溫衝擊韌度良好,高溫時有高的蠕（rú）變強度（dù）和持久強度（dù）。42crmo合金管通常將調質後表麵淬火作為熱處理方案。
42crmo合金管（guǎn）化學成份
碳 C ：0.38～0.45
矽 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允（yǔn）許殘餘含量≤0.035
磷（lín） P ：允許殘餘含量≤0.035
鉻 Cr：0.90～1.20
鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.030
銅 Cu：允（yǔn）許（xǔ）殘餘含量≤0.030
鉬（mù） Mo：0.15～0.25
42crmo合金管製作工藝
1.熱軋（擠壓無（wú）縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（yàn）（或探傷）→標記→入庫
2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭（tóu）→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多（duō）道次冷（lěng）拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試（shì）驗（yàn）（探傷）→標記→入庫
合金管分為結構用無縫管及高壓（yā）耐熱合金管。主要區（qū）別於合金管的生產標準及其工業，對42crmo合（hé）金管進行退（tuì）火調質改變它（tā）的機械性能。達（dá）到所需要的加工（gōng）條件。其性能（néng）比一般的（de）無縫鋼管多變利用（yòng）值較高，合金管化學成分中（zhōng）含Cr比較多，耐（nài）高（gāo）溫、耐低溫、耐腐蝕的（de）性能。普碳無縫管中不含合金成分或者合金（jīn）成分很少，合金管在石油、航天（tiān）、化工、電力（lì）、鍋爐、軍工等行業的用途比較廣（guǎng）泛的原因因為合金管的機械性能多變化好調整。