20號無縫管零切 規格18公分壁厚8毫米無縫鋼管一支長度

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按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成（chéng）所（suǒ）需長度，在管坯穿孔端端麵上定（dìng）心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作（zuò）用下，管（guǎn）坯內部（bù）逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋（zhá）製。經均整機均整壁厚，經定徑機（jī）定徑，達到規格要求（qiú）。利用（yòng）連續（xù）式軋管機組生產熱（rè）軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更（gèng）好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯（lián）合的方法。冷軋通常在二（èr）輥式軋機上進行，鋼管在變（biàn）斷麵圓孔槽和（hé）不動的錐形頂頭所組（zǔ）成的環形孔（kǒng）型中（zhōng）軋製（zhì）。冷拔通常在0.5～100T的單（dān）鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管（guǎn）坯放在密閉的擠（jǐ）壓圓筒內，穿孔（kǒng）棒與擠壓杆一起運動，使擠壓（yā）件從較小的（de）模孔中擠出（chū）。此法可生產直徑（jìng）較小（xiǎo）的鋼管。

用途

2.1、無縫管用（yòng）途很廣泛。一般用途（tú）的無縫管由普（pǔ）通碳素結構鋼、低（dī）合（hé）金結構鋼或合金結構鋼軋製，主要（yào）用作輸送流體的（de）管道或結構零（líng）件。

2.2、根（gēn）據用途不同分三類供給：a、按化學（xué）成分和機械性能供給；b、按機械（xiè）性能供給；c、按水壓試驗供給（gěi）。按a、b類供（gòng）給的鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行水壓試驗。

2.3、專門用（yòng）途的無縫管有鍋爐用無縫（féng）管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。

種類

3.1、無縫鋼管按生產（chǎn）方法不同可（kě）分為熱軋管、冷軋（zhá）管（guǎn）、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管（guǎn）和矩（jǔ）形管外，還（hái）有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸（tū）字形管、梅花（huā）形管等。

3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管（guǎn）、合金結構管、不鏽管等。

3.4、按（àn）專門用途分，有鍋爐管、地質管（guǎn）、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管的（de）內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折（shé）、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁厚和外徑超（chāo）過負偏差。

4.3、鋼管的兩端（duān）應切（qiē）成直角（jiǎo），並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管答應氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋（zhá）精密（mì）無縫鋼（gāng）管《表麵質量》參照（zhào）GB格多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一（yī）般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋（zhá）碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。