熱處理

熱處理溫度：正火850，淬火（huǒ）840，回火600。

1. 45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（可達HRC62)為合格。

實際（jì）應用的硬度（dù）為HRC55（高頻（pín）淬火HRC58)。

2. 45號鋼不要采用（yòng）滲（shèn）碳淬火的熱處理工藝。

滲（shèn）碳處理

一（yī）般用於（yú）表麵耐磨、芯部（bù）耐衝（chōng）擊的重載零件，其耐磨性比調質+表麵（miàn）淬（cuì）火高。其表麵含碳量0.8－－1.2%，芯部一般（bān）在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經（jīng）熱處理後，表麵可以獲得很（hěn）高的硬度（dù）(HRC58－－62)，芯部硬度（dù）低，耐衝擊。

如果用45號鋼滲碳，淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體，失去（qù）滲碳（tàn）處理的優點。采用滲碳工藝的（de）材料，含碳量都不高（gāo），到（dào）0.30%芯部強度已經可以達（dá）到很高，應用上不多見。0.35%從來沒見過實例，隻在教科書裏有介（jiè）紹。可以（yǐ）采用調質+高頻表麵淬火的工藝（yì），耐磨性（xìng）較滲碳略差。

加工處理規範

冷壓（yā）毛胚軟化處（chù）理規範：溫度740~760℃，保溫（wēn）時（shí）間4~6h，以50~100℃/h的冷（lěng）速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷，處理前硬度≤197HBS，處理後硬度≤156HBS。

正火規範：正火溫度850-870℃，正火後硬度（dù）170-217HBS。

調質處理規範（fàn）：淬火溫度840±10℃，水冷（lěng）淬（cuì）火；回火溫度600±10℃，出（chū）爐空冷（lěng）。

執行標準中

GB/T699-1999標準（zhǔn）規定的45鋼（gāng）推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa

GB/T699-1999標準（zhǔn）規定45鋼抗拉強度≥600MPa，屈服強度≥355MPa，伸長率≥16%，斷麵收縮率≥40%，衝擊功為39J。

處理要（yào）求：

45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間；

45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62；

45號鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處（chù）理,使鋼的性能穩定下來（lái），

實際應用的硬度為HRC55（高（gāo）頻淬火（huǒ）HRC58）。

45號鋼為優質碳素結構（gòu）用鋼，硬（yìng）度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理 。

1. 45鋼淬火後沒有回火之前，硬（yìng）度大於HRC55（可達HRC62）為（wéi）合（hé）格。

實際應用的硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

2. 45鋼不要采用滲碳淬火（huǒ）的熱處理工藝。

調質處理後零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用於各種重要（yào）的結構零件，特別是那些在交變負荷（hé）下工作的連杆、螺（luó）栓、齒輪及軸類等。但（dàn）表麵硬度（dù）較（jiào）低，不耐磨。可用調質+表麵淬火（huǒ）提高零件表麵硬度。