冷拔（bá）無縫鋼管

按（àn）生產（chǎn）方法不同可分為熱軋（zhá）管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般（bān）在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加（jiā）熱，在穿孔機上穿（chuān）孔（kǒng）。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭（tóu）的作用下，管坯（pī）內部逐（zhú）漸形成空腔，稱毛管。再送至自（zì）動軋管機上繼續軋製。經均整機均整壁（bì）厚，經定（dìng）徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組（zǔ）生產熱軋無縫鋼管是（shì）較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的（de）無縫管，必須采用冷（lěng）軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二（èr）輥式軋機上進行，鋼管（guǎn）在變斷麵圓孔（kǒng）槽和（hé）不動的錐形頂頭所（suǒ）組成（chéng）的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上（shàng）進行（háng）。

1.3、擠壓法即（jí）將加熱好的（de）管坯（pī）放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運動（dòng），使擠壓件從（cóng）較小的（de）模孔中擠出。此法可生產（chǎn）直徑較（jiào）小的鋼管。

用途（tú）

2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，主要用作輸送流（liú）體的管道或結構零（líng）件。

2.2、根（gēn）據用途不同（tóng）分三類供（gòng）給：a、按化學（xué）成分和機械性能供給；b、按機械（xiè）性能供給（gěi）；c、按水壓試驗供給。按（àn）a、b類供給的鋼管（guǎn），如用於承受液（yè）體壓力，也要進行水壓（yā）試驗。

2.3、專門用（yòng）途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及（jí）石油用（yòng）無縫管等多種。

種類

3.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按（àn）外形（xíng）分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形（xíng）管、凸字形管（guǎn）、梅花形管等。

3.3、按材（cái）質（zhì）的不同，分為普通碳（tàn）素結構管、低合金結構管、優質（zhì）碳素結構管、合金結構管（guǎn）、不鏽管（guǎn）等。

3.4、按專門用途分，有（yǒu）鍋（guō）爐管、地質管、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管的內外表（biǎo）麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清（qīng）除掉，清除後不（bú）得使壁厚和外徑超過負偏差。

4.3、鋼管的兩端應切成直角，並清除毛（máo）刺。壁（bì）厚大於20mm的鋼管答應氣割和熱鋸切割。經（jīng）供（gòng）需雙方協議也可不（bú）切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼（gāng）管《表麵質量》參照GB格多達100多種（zhǒng），常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為（wéi）5～8m或4～7m不等。主要是熱軋碳結構，鋼號（hào）為ST35.ST45及（jí）ST65。