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45#鋼管通（tōng）常（cháng）適用無縫鋼管（guǎn）的材質，無縫鋼管又（yòu）分（fèn）為GB8162、GB8163這兩個（gè）常用（yòng）的，但45#鋼隻有GB8162才有（yǒu），45#是機械加工的一種常用材質首先來說20#和45#鋼的c、Si、Mn、P、S含量不同，45要高於（yú）20#鋼。
20#鋼淬透性、淬硬（yìng）性低、塑性（xìng）、韌性、焊接性好，熱軋或正火（huǒ）後韌性更好，可製作不太重要的中、小型滲（shèn）碳、碳氮共滲件、鍛壓件，如杠杆軸、變速（sù）箱變速叉、齒輪，重（chóng）型機械拉杆（gǎn）、鉤環等。
45#鋼是常用中碳調質鋼，綜合力學性能（néng）良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小（xiǎo）型件宜采用調質（zhì）處（chù）理，大型件宜采用正（zhèng）火處理，主要用於製造（zào）強度高的運動件，如透平（píng）機葉（yè）輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸杆等。
45#鋼管含碳量（liàng）在0.45%左右，含有小量的錳，矽等，硫磷含量較低的碳素結構鋼（GB/T14975-2002）是廣泛用於化工、石油、輕（qīng）紡、醫療、食品、機械等工業的（de）耐腐蝕管道和結構件及零件的不鏽鋼（gāng）製（zhì）成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）。
推（tuī）薦熱處理溫度：正火850，淬火（huǒ）840，回火600。45號鋼為碳素結構用鋼（gāng） ,硬度不高（gāo）易切削（xuē）加（jiā）工,模具中常用來做模（mó）板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
1. 45號（hào）鋼淬火後沒（méi）有回（huí）火（huǒ）之前，硬度大於HRC55達HRC62）為合格。 實際應用的硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
2. 45號鋼不要（yào）采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調質處理後零件具有（yǒu）良好的綜合機械性能（néng），廣泛應（yīng）用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連杆、螺栓、齒輪及軸類（lèi）等。但表麵硬度較低，不耐磨。可用調質+表（biǎo）麵淬火（huǒ）提高（gāo）零件表麵硬度。 滲碳處理一般用於表麵耐磨、芯部耐（nài）衝擊（jī）的重載零件，其耐磨性比調質+表麵淬火高。其表麵含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經（jīng）熱處理後，表麵可以獲（huò）得很高的硬度（HRC58－－62），芯（xīn）部硬度低，耐衝擊。 ?如果用45號鋼滲（shèn）碳，淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理（lǐ）的優點。現在采用滲碳（tàn）工藝的材料，含碳量都（dōu）不高，到0.30%芯部強度已經可（kě）以達（dá）到（dào）很高，應用上不多見。可以采用調質+高頻表麵淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。 GB/T699-1999標準規定的45鋼推（tuī）薦熱處理製度（dù）為850℃正火、840℃淬火（huǒ）、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa ,GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強（qiáng）度為600MPa，屈服強（qiáng）度為355MPa，伸長率為16%，斷麵收（shōu）縮率（lǜ）為40%，衝擊功為39J